本發(fā)明的全自動(dòng)切管機(jī)主要適用于各種金屬材料的高精度切割。 可廣泛應(yīng)用于家具、五金、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械、電子、汽車、摩托車、自行車、童車、空調(diào)管道等零部件。 工業(yè)、裝飾等行業(yè)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)切管機(jī)的加工方式有鋸、磨床、鋸片等，它們有一個(gè)共同點(diǎn)，那就是涉及的工序非常復(fù)雜，涉及開(kāi)模、大件裝夾、鋸切、數(shù)控加工、手工等。去毛刺。 為了保證這一系列工序的連續(xù)性，工廠不得不招募更多的工人，購(gòu)買更多的設(shè)備，花費(fèi)更多的人力、物力、財(cái)力，特別是對(duì)于多類型、大批量的企業(yè)，但結(jié)果總是不盡如人意。 采用傳統(tǒng)加工方法生產(chǎn)的工件不僅精度低、毛刺大，而且誤差率高，成品切口不均勻，不同程度的黑邊，切割面不干凈，一致性差，質(zhì)量參差不齊。 傳統(tǒng)的加工方法已經(jīng)不夠了。 靈活，面對(duì)復(fù)雜的圖形，只能拒絕少量多樣的指令。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)傳統(tǒng)切管機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效率和高可控性的上述缺陷，本發(fā)明在該領(lǐng)域積累了多年的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)反復(fù)研究和論證，最終開(kāi)發(fā)出了全自動(dòng)切管機(jī)。本發(fā)明的切管機(jī)。

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的全自動(dòng)切管機(jī)需要解決的技術(shù)問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，顛覆傳統(tǒng)切管機(jī)的發(fā)展。 該切管機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)送料和自動(dòng)識(shí)別送料材料。 尾部一起切斷，切口無(wú)毛刺、不變形。 采用自動(dòng)機(jī)械定位，確保長(zhǎng)度準(zhǔn)確。 自動(dòng)計(jì)數(shù)和停機(jī)提醒，可以一個(gè)人同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器，提高工作效率，節(jié)省成本和安全，保證批量生產(chǎn)。 實(shí)現(xiàn)“無(wú)人化”生產(chǎn)的高效全自動(dòng)切管機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的全自動(dòng)切管機(jī)的主要特征是：機(jī)身，機(jī)身上安裝有氣缸，機(jī)身上安裝有電機(jī)，刷子上安裝有刷子。電機(jī)，電機(jī)上安裝有電刷。 切刀主梁安裝在機(jī)身內(nèi)。 切刀主梁上裝有切刀。 機(jī)身一端裝有送料裝置。 送料裝置設(shè)有傳動(dòng)鏈條、送料輥、卡盤(pán)、導(dǎo)向條。 送料裝置兩端安裝有傳動(dòng)鏈條，送料滾輪上安裝有卡盤(pán)，送料滾輪安裝在傳動(dòng)鏈上，送料裝置入口處安裝有導(dǎo)桿，所以另一端機(jī)身上設(shè)有卸料裝置，卸料裝置上設(shè)有卸料底座。 有二十把切割刀、兩個(gè)送料輥和兩個(gè)卡盤(pán)。 ，電機(jī)為伺服電機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的全自動(dòng)切管機(jī)的主要工作原理是：自動(dòng)切管機(jī)能夠自動(dòng)夾料、送料、送料、尺寸設(shè)定、定數(shù)停機(jī)和工作測(cè)量，等。本機(jī)主電路采用PLC可編程控制器工作。 自動(dòng)送料、夾緊、切割系統(tǒng)，送料準(zhǔn)確快速，每分鐘可切割10-50次，計(jì)數(shù)器可設(shè)定切割次數(shù)，切割完成后自動(dòng)停止，無(wú)需人工操作，更高的機(jī)電一體化，可以讓一個(gè)人操作多臺(tái)機(jī)器，減少員工數(shù)量。 總計(jì)數(shù)器可以記錄一天的工作量。 總壓力、前、后、壓力均可逐級(jí)調(diào)節(jié)，保證工件不被夾傷、不變形。 采用伺服切管機(jī)，切管長(zhǎng)度精度保證在正負(fù)0.05mm以內(nèi)，切口光亮無(wú)毛刺，整個(gè)工作過(guò)程完成。

本發(fā)明全自動(dòng)切管機(jī)的主要特點(diǎn)：

1、縱向進(jìn)退數(shù)控切削方式，進(jìn)給平穩(wěn)，刀具壽命長(zhǎng)，價(jià)格低廉。

2、精心設(shè)計(jì)的供料系統(tǒng)，自動(dòng)按順序供料。

3、防滑設(shè)計(jì)，不損傷管件表面，送料精度高。

4、獨(dú)特的夾緊裝置，夾緊力強(qiáng)，解決了管件非標(biāo)毛刺難以通過(guò)的問(wèn)題。

5、采用單片機(jī)集成電路控制，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。

6、利用切削液循環(huán)冷卻刀具，確保刀具更加耐用。

7.集中按鈕控制，操作簡(jiǎn)單方便。

8、系統(tǒng)設(shè)有計(jì)數(shù)器，方便統(tǒng)計(jì)每日產(chǎn)量。

9、無(wú)料自動(dòng)停機(jī)。

10、新增鋼管穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，使管子轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)、穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1是這種新型全自動(dòng)切管機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是這種新型全自動(dòng)切管機(jī)上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明： 1、本體2、氣缸3、電機(jī)5、送料裝置6、傳動(dòng)鏈條7、送料輥8、卡盤(pán)9、導(dǎo)桿。

詳細(xì)方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 為了使本發(fā)明的實(shí)施更加容易理解，下面通過(guò)具體例子對(duì)本發(fā)明的實(shí)施進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 本發(fā)明的全自動(dòng)切管機(jī)的主要特點(diǎn)是： 機(jī)身1上設(shè)有氣缸2。 機(jī)身1上設(shè)有電機(jī)3。 電機(jī)3上設(shè)有電刷4。切刀安裝在機(jī)身內(nèi)。 切割機(jī)主梁安裝在機(jī)身1內(nèi)，橫梁上安裝有切割機(jī)，機(jī)身1一端安裝有送料裝置5。送料裝置5上設(shè)有傳動(dòng)鏈6、送料裝置5。滾輪7、卡盤(pán)8、導(dǎo)桿9。 傳動(dòng)鏈條6安裝在送料裝置5的兩端，卡盤(pán)8安裝在送料滾輪7上，送料滾輪7安裝在傳動(dòng)鏈條6上，進(jìn)料裝置的入口處安裝有導(dǎo)桿9，機(jī)身1的另一端設(shè)有出料裝置，出料裝置上設(shè)有出料底座。 有二十把切割刀、兩個(gè)送料輥7和卡盤(pán)。 8為兩個(gè)，電機(jī)3為伺服電機(jī)。

技術(shù)特點(diǎn)：

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明全自動(dòng)切管機(jī)的主要特點(diǎn)是：機(jī)身，機(jī)身上安裝有氣缸，機(jī)身上安裝有電機(jī)，電機(jī)上安裝有刷子，安裝有刀具主體在機(jī)身中。 橫梁、刀具主梁上裝有刀具，機(jī)身一端裝有送料裝置。 送料裝置設(shè)有傳動(dòng)鏈、送料輥、卡盤(pán)、導(dǎo)桿。 傳動(dòng)鏈條在送料裝置兩端裝有卡盤(pán)（安裝在送料輥上，送料輥安裝在傳動(dòng)鏈上，導(dǎo)向條安裝在送料裝置的入口處，另一側(cè)安裝有導(dǎo)向條）機(jī)身一端裝有放料裝置，放料裝置上裝有放料底座，至少有二十把切刀，兩個(gè)送料輥，兩個(gè)卡盤(pán)，電機(jī)為伺服電機(jī)。本發(fā)明的全自動(dòng)切管機(jī)具有： 1、走刀縱向進(jìn)退數(shù)控切割方式，進(jìn)刀穩(wěn)定，刀具壽命長(zhǎng)，價(jià)格低廉。

技術(shù)研發(fā)人員：曾偉峰

受保護(hù)技術(shù)使用者：曾偉峰

技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16

技術(shù)公告日期：2017.10.10

彎管機(jī)