新一輪大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)啟動(dòng)，石油化工、軌道交通、建筑橋梁、工程機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域及相關(guān)產(chǎn)業(yè)成為發(fā)展主力。 隨著重型管道在建筑領(lǐng)域和港口海工設(shè)備中的成熟應(yīng)用，重型切管機(jī)的需求量逐年增加。 但重型管材體積大、內(nèi)壁厚，導(dǎo)致重型管材裝卸不便、管孔加工精度差、材質(zhì)質(zhì)量差。 在大型項(xiàng)目中，損失等問題已變得難以克服。 挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存的市場，倒逼設(shè)備制造商主動(dòng)出擊，加快技術(shù)創(chuàng)新和關(guān)鍵技術(shù)突破。

東西欲流遠(yuǎn)，必須挖其源頭。 想要?jiǎng)?chuàng)造出滿足市場需求的顛覆性產(chǎn)品，就必須站在用戶的角度思考——現(xiàn)有設(shè)備的應(yīng)用中，有哪些不可避免的問題需要解決？ “我”需要什么樣的管機(jī)設(shè)備？ 我希望擁有什么樣的管機(jī)設(shè)備？

目前，市場上的激光切管機(jī)主要有單卡盤、雙卡盤、三卡盤三種類型。 其中單卡盤在切割電子煙煙管、家具裝飾品、護(hù)欄等輕薄管材工件方面具有優(yōu)勢(shì)。 但其裝卸范圍比較固定，不能切割異型管材。 切削工件單一，承載能力低。 切割不同類型的管道很困難。 管道需要更換夾具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力； 雙卡盤激光切管機(jī)切管機(jī)管機(jī)，也是市場上的主流設(shè)備。 雙卡盤切割用于切割健身器材、自行車、貨架、金屬工件等管材。 但尾部材料損失較多，無法承受重型管道切割。

因此，市場上開始出現(xiàn)三卡盤激光切管機(jī)，可以滿足重工業(yè)材料切割的需求，但實(shí)際上是過渡產(chǎn)品。 目前，激光切管機(jī)行業(yè)現(xiàn)有的三卡盤類型大致可分為三種類型。 三種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)各有特點(diǎn)，但都有難以解決的缺點(diǎn)：

①1個(gè)夾緊卡盤（代號(hào)A）+2個(gè)支撐卡盤（代號(hào)B），卡盤從裝料側(cè)到卸料側(cè)的排列順序?yàn)锳BB：

當(dāng)切割到最后一段管子時(shí)，如果松開A型卡盤，工件將無法開孔和切花，因?yàn)閮蓚€(gè)B型卡盤是支撐卡盤，無法移動(dòng)工件，因此無法插補(bǔ)完畢。 完成切割圖案后，兩個(gè)支撐卡盤旋轉(zhuǎn)過程中很難保證加工精度，無法實(shí)現(xiàn)真正??的零拖尾；

A卡盤無法穿過兩個(gè)B卡盤，因此最后一段工件無法自動(dòng)落下，無法添加機(jī)械臂輔助切割。 只能手工切割，存在安全隱患。

② 2個(gè)夾緊卡盤（代號(hào)A）+1個(gè)支撐卡盤（代號(hào)B），從裝料側(cè)到卸料側(cè)的卡盤排列順序?yàn)锳BA：

卸料時(shí)，上料側(cè)的A卡盤和B卡盤夾緊原材料進(jìn)行切割，卸料側(cè)的A卡盤獨(dú)立夾緊成品工件進(jìn)行卸料，這需要伺服驅(qū)動(dòng)托盤的輔助。 如果成品長度、重量較大，單個(gè)卡盤很難夾緊成品管材，容易導(dǎo)致卡盤失效甚至翻車損壞；

用于落料的伺服驅(qū)動(dòng)托盤占用了卡盤行程空間，因此落料工件的尺寸受到限制，不能滿足任意長度工件的落料。

③1個(gè)夾緊卡盤（A）+1個(gè)支撐卡盤（B）+1個(gè)空心卡盤（C），從裝料側(cè)到卸料側(cè)的卡盤排列順序?yàn)锳BC：

C卡盤是空心的，所以不可能制作長筒體并手工加工工件。 對(duì)工件實(shí)現(xiàn)零尾料的要求更嚴(yán)格，長度必須>1200mm；

由于結(jié)構(gòu)限制，A卡盤不能穿過B卡盤，當(dāng)切割小于800mm的工件作為最后一個(gè)工件時(shí)，單個(gè)卡盤只能夾持A卡盤進(jìn)行切割，切割精度難以保證；

當(dāng)原料管和成品工件較長時(shí)（例如原料管長12m，成品工件長5m），如果卡盤B輔助卡盤C卸料，卡盤A單獨(dú)可裝7米原料切割后。 如果僅用C卡盤夾持5m的工件進(jìn)行沖裁，對(duì)于機(jī)械和人員來說將會(huì)存在巨大的安全隱患。

在市場需求的召喚下，四卡盤激光切管機(jī)誕生了！ 基于對(duì)全球用戶需求和切管機(jī)所有用戶痛點(diǎn)的洞察，邦德歷經(jīng)漫長歲月，成功自主研發(fā)了旗艦級(jí)M系列四卡盤激光切管機(jī)！

邦德在高端化、品牌化的道路上快速成長。 每一款產(chǎn)品都是與市場、客戶的一次真誠對(duì)話，讓彼此進(jìn)一步了解對(duì)方！ 自推出以來，Bond M系列產(chǎn)品在全球擁有數(shù)百名用戶。 2021年，四卡盤零尾料的M500重型制管機(jī)產(chǎn)品交付美國特靈空調(diào)并投入使用，轟動(dòng)全球……發(fā)布了這樣的“大國重要裝備”全面的技術(shù)進(jìn)步和眾多成熟的應(yīng)用案例。 ”，這在行業(yè)發(fā)展史上還是第一次！

四卡盤激光切管機(jī)比普通三卡盤激光切管機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)：

01

真正實(shí)現(xiàn)零尾礦

四卡盤結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)四個(gè)卡盤同時(shí)夾緊和切削。 尾料加工無長度限制，實(shí)現(xiàn)全工況下真正的零尾料加工！

02

徹底消除物料安全風(fēng)險(xiǎn)

四卡盤切管機(jī)整個(gè)工作過程不需要人工干預(yù)。 最后兩個(gè)卡盤可以自由移動(dòng)來承載加工的產(chǎn)品，確保切割材料時(shí)的絕對(duì)安全，避免人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)。

03

同步加工和落料

與三卡盤切管機(jī)相比，四卡切管機(jī)可以實(shí)現(xiàn)工件的卸載動(dòng)作，同時(shí)在上料端上料加工下一根管材，大大提高了生產(chǎn)效率。

①M(fèi)500

超大管徑，超大承載能力

最大承重1.6噸，最大切管厚度500mm。

高精度榫卯焊接床身

經(jīng)過有限元分析，達(dá)到最佳受力點(diǎn)和支撐結(jié)構(gòu)，并采用榫卯焊接和時(shí)效處理，提高強(qiáng)度，大大降低床身內(nèi)應(yīng)力，保證床身長期穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備;

②M350

卡盤移動(dòng)速度可達(dá)80m/min，加速度可達(dá)1.0G，卡盤最高轉(zhuǎn)速75r/min。

最大負(fù)載能力可達(dá)1.2噸

裝卸隨動(dòng)滾筒

上下料兩側(cè)均設(shè)有伺服驅(qū)動(dòng)滾輪，并配有對(duì)中裝置，有效解決了管材下垂、擺動(dòng)造成的切割精度差的問題。

③M230

卡盤移動(dòng)速度最高可達(dá)110m/min，加速度可達(dá)1.0G，卡盤最高轉(zhuǎn)速為110r/min。

最大負(fù)載能力300kg

自主研發(fā)密封式氣動(dòng)卡盤：夾緊效率高，僅需2秒即可完成夾緊動(dòng)作

四卡盤時(shí)代已經(jīng)到來，中國激光裝備企業(yè)再次掀起了全球制造業(yè)的革命。 中國高端智能制造正在騰飛！ 越來越多的中國智能制造通過自主創(chuàng)新達(dá)到國際領(lǐng)先水平，中國品牌成為新的國家名片，馳騁在全球舞臺(tái)！ 邦德一方面專注于核心光學(xué)器件，另一方面打磨工業(yè)軟件和智能系統(tǒng)。 在激光切割領(lǐng)域不斷形成自己的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，進(jìn)入快速追趕和超越全球技術(shù)發(fā)展步伐的“中國智造”賽道，向世界展示中國力量！

彎管機(jī)